产品别名 |
泡沫罐 |
面向地区 |
全国 |
泡沫液的罐装应严格按厂家提供的灌装程序进行。压力罐胶囊式泡沫比例混合装置的泡沫液灌装大部分是在工程安装现场进行，一般应由生产厂家的人员亲自灌装或现场指导，并且要严格按程序进行。这是由于储存泡沫液的胶囊多是用厚度1～2mm的橡胶粘合成型，单面承受压力和拉力的强度很差。如果在灌装泡沫液的过程中操作不当，很容易造成胶囊的撕裂破损。
据工程实例统计，约70％的胶囊破损是由于泡沫液灌装不当引起的。严重的是，一旦胶囊破损，就会直接引起整个泡沫灭火系统的瘫痪，如不及时发现后果严重。泡沫液灌装应该坚持的原则是，在灌装过程中，应避免胶囊单面受力。灌装的程序一般大致分四个步骤：注水→检漏→充气→灌液。
注水是指向储罐和胶囊的夹层内充满水，其作用主要有两点：排掉夹层内的空气，以避免在压力较高时空气受压缩使胶囊外部局部受压形成气鼓而破裂；使胶囊在灌装泡沫液时可以悬浮在水中，胶囊内外壁同时受到液体的压力，可以避免因泡沫液的重力等因素造成胶囊顶部法兰连接处受到拉扯而撕裂。所以，注水是泡沫液灌装过程中的重要步骤。
检漏是指通过向夹层的水施加适当水压，以检查胶囊是否已经破损。主要目的是确保在灌装泡沫液前胶囊是完好的，避免向已经破损的胶囊内灌装泡沫液而造成浪费。如果是向购买时间不长的新设备次灌装泡沫液，由于胶囊在出厂般都刚做过检漏试验，这一步骤可以酌情省略。但是，如果是向已经使用过的设备二次灌装，或者是向购买时间较长的设备次灌装，都应该严格按步骤进行检漏。充气是指向胶囊内以适当压力充填适当体积的氮气或空气。
压力罐胶囊式泡沫比例混合装置的泡沫出液管的出口应位于储罐顶部。在实际工程中，于生产厂家的产品自身设计不当，将泡沫出液管的出口设计在储罐低部，且出液管道上又没有任何预防泡沫液外流的措施，造成管道腐蚀、泡沫液外流的工程实例很多，希望能引起产品设计部门的注意。
压力罐胶囊式泡沫比例混合装置的泡沫出液管道上宜设置防止压力水回流到胶囊内的止回阀。由于现有国家规范对此没有作出明确要求，许多厂家都没有认识到这一点；也有部分厂家认为设备用在自动控制系统中才有必要设置止回阀，其实这种认识是错误的。这是因为：虽然在系统正常工作过程中，由于比例混合器的减压作用，泡沫液人口处消防水的压力比胶囊内泡沫液的压力低，压力水是不会进入胶囊内的；但是在系统刚刚启动或刚刚关闭的一段时间内，或系统管路发生泄露、堵塞时，都可能引起比例混合器的泡沫液人口处消防水的压力在瞬间胶囊内泡沫液的压力，从而造成消防水回流到胶囊内的现象。
